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水泵故障诊断及消除措施

日期:2020-01-21 16:00
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摘要: 在检修过程中,水泵故障的诊断是一个关键的环节,以下给出几种常见故障及消除措施,供大家有的放矢地进行水泵故障的诊断。 1、无液体提供,供给液体不足或压力不足隔膜泵 1)(泵没有注水或没有适当排气)消除措施:检查泵壳和入口管线是否全部注满了液体。 2)(速度太低)消除措施:检查电机的接线是否正确,电压是否正常或者透平的蒸汽压力是否正常。 3)(系统水头太高自吸泵)消除措施:检查系统的水头(特别是磨擦损失)。 4)(吸程太高)消除措施:检查现有的净压头(入口管线太小或太长会造成很大的磨擦损失)。 5)(叶轮...

在检修过程中,水泵故障的诊断是一个关键的环节,以下给出几种常见故障及消除措施,供大家有的放矢地进行水泵故障的诊断。
1、无液体提供,供给液体不足或压力不足隔膜泵
1)(泵没有注水或没有适当排气)消除措施:检查泵壳和入口管线是否全部注满了液体。
2)(速度太低)消除措施:检查电机的接线是否正确,电压是否正常或者透平的蒸汽压力是否正常。
3)(系统水头太高自吸泵)消除措施:检查系统的水头(特别是磨擦损失)。
4)(吸程太高)消除措施:检查现有的净压头(入口管线太小或太长会造成很大的磨擦损失)。
5)(叶轮或管线受堵齿轮油泵)消除措施:检查有无障碍物。
6)(转动方向不对)消除措施:检查转动方向。
7)(产生空气或入口管线有泄漏油桶泵)消除措施:检查入口管线有无气穴和/或空气泄漏。
8)(填料函中的填料或密封磨损,使空气漏入泵壳中)消除措施:检查填料或密封并按需要更换,检查润滑是否正常。
9)(抽送热的或挥发性液体时吸入水头不足计量泵)消除措施:增大吸入水头,向厂家咨询。
10)(底阀太小)消除措施:安装正确尺寸的底阀。卫生泵
11)(底阀或入口管浸没深度不够)消除措施:向厂家咨询正确的浸没深度。用挡板消除涡流。
12)(叶轮间隙太大)消除措施:检查间隙是否正确。屏蔽泵
13)(叶轮损坏)消除措施:检查叶轮,按要求进行更换。
14)(叶轮直径太小)消除措施:向厂家咨询正确的叶轮直径。试压泵
15)(压力表位置不正确)消除措施:检查位置是否正确,检查出口管嘴或管道。
2、泵运行一会儿便停机离心泵
1)(吸程太高)消除措施:检查现有的净压头(入口管线太小或太长会造成很大的磨擦损失)。
2)(叶轮或管线受堵真空泵)消除措施:检查有无障碍物。
3)(产生空气或入口管线有泄漏)消除措施:检查入口管线有无气穴和/或空气泄漏。
4)(填料函中的填料或密封磨损,使空气漏入泵壳中氟塑料泵)消除措施:检查填料或密封并按需要更换。检查润滑是否正常。
5)(抽送热的或挥发性液体时吸入水头不足)消除措施:增大吸入水头,向厂家咨询液下泵。
6)(底阀或入口管浸没深度不够)消除措施:向厂家咨询正确的浸没深度,用挡板消除涡流。
7)(泵壳密封垫损坏漩涡泵)消除措施:检查密封垫的情况并按要求进行更换。
3、泵功率消耗太大
1)(转动方向不对)消除措施:检查转动方向。纸浆泵
2)(叶轮损坏)消除措施:检查叶轮,按要求进行更换。
3)(转动部件咬死)消除措施:检查内部磨损部件的间隙是否正常。
4)(轴弯曲)消除措施:校直轴或按要求进行更换。
5)(速度太高)消除措施:检查电机的绕组电压或输送到透平的蒸汽压力。
6)(水头低于额定值,抽送液体太多)消除措施:向厂家咨询。安装节流阀,切割叶轮。
7)(液体重于预计值)消除措施:检查比重和粘度。
8)(填料函没有正确填料)(填料不足,没有正确塞入或跑合,填料太紧)消除措施:检查填料,重新装填填料函。
9)(轴承润滑不正确或轴承磨损)消除措施:检查并按要求进行更换。
10)(耐磨环之间的运行间隙不正确)消除措施:检查间隙是否正确。按要求更换泵壳和/或叶轮的耐磨环。
11)(泵壳上管道的应力太大)消除措施:消除应力并厂家代表咨询。在消除应力后,检查对中情况。
4、泵的填料函泄漏太大
1)(轴弯曲)消除措施:校直轴或按要求进行更换。
2)(联轴节或泵和驱动装置不对中)消除措施:检查对中情况,如需要,重新对中。
3)(轴承润滑不正确或轴承磨损)消除措施:检查并按要求进行更换。[使用振动传感器对水泵长期在线监测轴承磨损状态]
5、轴承温度太高
1)(轴弯曲)消除措施:校直轴或按要求进行更换。
2)(联轴节或泵和驱动装置不对中)消除措施:检查对中情况,如需要,重新对中。
3)(轴承润滑不正确或轴承磨损)消除措施:检查并按要求进行更换。
4)(泵壳上管道的应力太大)消除措施:消除应力并向厂家代表咨询。在消除应力后,检查对中情况。
5)(润滑剂太多)消除措施:拆下堵头,使过多的油脂自动排出。如果是油润滑的泵,则将油排放至正确的油位。
6、填料函过热
1)(填料函中的填料或密封磨损,使空气漏入泵壳中)消除措施:检查填料或密封并按需要更换。检查润滑是否正常。
2) 填料函没有正确填料(填料不足,没有正确塞入或跑合,填料太紧)消除措施:检查填料,重新装填填料函。
3)(填料或机械密封有设计问题)消除措施:向厂家咨询。
4)(机械密封损坏)消除措施:检查并按要求进行更换。向厂家咨询。
5)(轴套刮伤)消除措施:修复、重新机加工或按要求进行更换。
6)(填料太紧或机械密封没有正确调节)消除措施:检查并调节填料,按要求进行更换。调节机械密封(参考制造商的与泵一起提供的说明或向厂家咨询)。

7、ZHUANDONGBUJIANZHUANDONGKUNNANHUOYOUMOCA

1)ZHOUWANQU

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排列五质合走势图 2)NAIMOHUANZHIJIANDEYUNXINGJIANXIBUZHENGQUE

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排列五质合走势图 XIAOCHUCUOSHI:JIANCHAJIANXISHIFOUZHENGQUE。ANYAOQIUGENGHUANBENGQIAOHUOYELUNDENAIMOHUAN。

排列五质合走势图 3)BENGQIAOSHANGGUANDAODEYINGLITAIDA

排列五质合走势图 XIAOCHUCUOSHI:XIAOCHUYINGLIBINGCHANGJIADAIBIAOZIXUN。ZAIXIAOCHUYINGLIHOU,JIANCHADUIZHONGQINGKUANG。

排列五质合走势图 4)ZHOUHUOYELUNHUANBAIDONGTAIDA

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5)YELUNHEBENGQIAONAIMOHUANZHIJIANYOUZANGWU,BENGQIAONAIMOHUANZHONGYOUZANGWU

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XIUBENGSHIRONGYIHULVEDEYIGEXIAOWENTI

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